反滲透，其英文名為ReverseOsmosis，簡寫為RO。是在壓力驅動下，溶劑（水）通過半透膜進入膜的低壓側，而溶液中的其它組份（如鹽）被阻擋在膜的高壓側并隨濃縮水排出，從而達到有效的分離過程。它能截留溶液（水）中所有溶解性鹽及分子量大于100道爾頓的有機物。反滲透技術主要是將溶劑（通常為水）和溶質分離。由于分離過程不需加熱，沒有相的變化，具有耗能較少，設備體積小，操作簡單，適應性強，應用范圍廣等優點。因此反滲透技術在水處理中應用范圍日益擴大。反滲透技術是目前水處理技術中應用最廣泛的一種除鹽技術，具有極高的除鹽能力。

反滲透設備結構簡單，操作方便，運行方便，水質穩定，維護簡單。由高壓泵、反滲透膜組件，清洗系統及控制儀表組成。其中高壓泵為反滲透膜組提供足夠的進水壓力，維持反滲透膜的正常運行。反滲透組件是整個系統脫鹽的執行機構，其作用是脫除水中的可溶性鹽份、膠體、有機物及微生物。反滲透膜單根膜脫鹽率可達到99.5%，膜為芳香族聚酰胺復合膜。

1）工作原理：

滲透—-當用半透膜隔開兩鐘不同濃度的溶液時，稀溶液中的溶劑就會透過半透膜進入濃溶液中。反滲透—-是反其自然滲透過程的科學辦法,在濃溶液一側，施加一外來壓力大于滲透壓力時，溶劑會反其原來的滲透方向，由濃溶液側通過半透膜進入稀溶液中。

2）進水要求：濁度≤2度水溫：5-35℃SDI≤5Fe≤0．1mg/L

PH：4-11余氯≤0．1mg/L

3）系統可采用世界上最先進的膜元件、其單根膜的脫鹽率≥99%，系統脫鹽率97-99%，并可有效去除水中的懸浮物、有機膠體、有機物、細菌、病毒、致熱源等雜質，為保證RO裝置的性能穩定和長期運行，設置了定時自動沖洗裝置。

4）現我國使用的RO工作壓力有：超低壓膜—-7-10kg、低壓膜—–15kg、高壓膜—-55kg。

5）膜材質：

6）反滲透膜的保養與清洗：

保養：隨著凈水設備在水處理行業的廣泛應用，反滲透膜也漸漸的被人重視。反滲透膜的成本是消費者最關心的問題之一，良好的保養，有助于延長反滲透膜的使用壽命。新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下，貯存1年左右，也不會影響反滲透膜壽命和性能。當塑料袋開口后，應盡快使用，以免因NaHSO3在空氣中氧化,對元件產生不良影響。因此膜應盡量在使用前開封。

設備試機完后，我們兩種方法保護反滲透膜。設備試機運行兩天(15～24h)，然后采用2%的甲醛溶液保養；或運行2～6h后,用1%的NaHSO3的水溶液進行保養反滲透膜(應排盡設備管路中的空氣，保證設備不漏，關閉所有的進出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果，第一種方法成本高些，在閑置時間長時使用，第二種保養反滲透膜的方法在閑置時間較短時使用。

清洗：清洗反滲透膜元件的一般步驟為：

（一）用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
（二）用干凈的產品水在清洗箱中配制清洗液。
（三）將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。
（四）清洗完成以后，排凈清洗箱并進行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
（五）用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
（六）在沖洗反滲透系統后，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鐘)。

7）常用品牌膜代號：

東麗：TM系列表示低壓大通量膜，工作壓力16kg

陶氏：BW30-4040表示苦咸水淡化膜—直徑4英寸長度40英寸，工作壓力15kg

TW30-4040表示普通市政水膜—直徑4英寸長度40英寸，工作壓力10kg

BW30-400表示苦咸水淡化膜—有效面積400平方英尺，工作壓力15kg

SW30系列表示海水淡化膜，工作壓力55kg

海德能：ESPA系列表示超低壓大通量膜，工作壓力10kg，其中ESPA4為7kg

CPA系列表示苦咸水淡化膜，工作壓力15kg

SWC系列表示表示海水淡化膜，工作壓力55kg

世韓：BE4040（8040）-BE系列表示高脫鹽率膜，工作壓力15kg

BE4040（8040）-BL系列表示超低壓大通量膜，工作壓力10kg

TMG系列表示超低壓大通量膜，工作壓力7.5kg

二、一級純水中間箱（又稱中間水箱）

中間水箱作用是控制增壓泵、一級高壓泵和二級高壓泵運行和停止及保證對二級高壓泵的供水，防止二級高壓泵在缺水情況下運行，導置二級高壓泵的損壞。

中間水箱有高、中、低三個水位。水箱低水位時二級高壓泵自動停止運行，直至水箱的水達到中水位或高于中水位才能自動啟動；水箱水位低于中水位時增壓泵、一級高壓泵自動啟動制水，直至水箱高水位時，增壓泵和一級高壓泵自動停止運行。

三、二級加堿裝置

如設置本裝置投加適量NaOH（氫氧化鈉），對二氧化碳和透過RO膜的單分子化學反應后生成分子團，更好的進行二級離子去除，從而提高二級產水效果。一般二級產水電導可達2us/cm?以下，調節得當還可達1us/cm?以下。

控制：同二級高壓泵同步啟動。

四、臭氧保鮮裝置

殺菌機理：以氧化作用破壞微生物膜的結構實現殺菌作用。臭氧首先作用于細胞膜，使膜構成成份受損傷而導致新陳代謝障礙，臭氧繼續滲透穿透膜而破壞膜內脂蛋白和脂多糖，改變細胞的通透性，導致細胞溶解、死亡。而臭氧滅活病毒則認為氧化作用直接破壞其核糖核酸RNA或脫氧核糖核酸DNA物質而完成的。

臭氧保鮮裝置包括臭氧機和臭氧混合器兩部分，臭氧混合器將臭氧機制出的臭氧和成品水充分混合，對殘留在成品水中的細菌起到殺菌保鮮的作用。

臭氧機配備：每1噸成品水配3克臭氧機。臭氧機規格有3、5、6、10、15、20、25、32、40、50、60、80克/臺。

五、二級純水箱（成品水箱）

用來儲備產品水。

水箱內有高、中、低三個水位；當水箱水位處于低水位時純水泵自動停止供水，直至水箱的水達到中水位或高于中水位才能自動啟動，恢復供水；水箱水位低于中水位時二級高壓泵自動啟動制水，直至水箱高水位時，二級高壓泵自動停止運行。

如有特殊殺菌要求可在水箱內加置浸入式紫外線殺菌裝置。

六、純水泵

自動為用水點輸送純水。

控制：受純水箱水位控制其自動啟、停。

七、紫外線殺菌裝置

原理：由于紫外線發出的光能量被生物體吸收,而引起細胞本身的變化,尤其是細胞中的核酸,對240-260nm間的紫外線吸收得多,引起核酸中遺傳因子的變化,使其機能破壞,失去繁殖能力。失去繁殖能力的微生物,再受到紫外線的照射時,生物體發生膨脹,使生物體內的物質開始外流,直至壞死,導致了細菌的死亡，從而起到殺菌保鮮的作用。此裝置大多應用在工業水處理中，而飲用純凈水則很少使用。

八、后置精密過濾器

本裝置作為對成品水最后的進一級處理，主要去除細微顆粒與細菌殘骸。過濾濾芯有折疊式微孔濾芯與鈦合金濾芯；折疊式濾芯不耐臭氧壽命短，臭氧水對折疊式微孔濾芯有極大的氧化性，一般在桶裝、支裝水的生產線不能使用，防止微孔濾芯被氧化后污染成品水。過濾精度0.22-1u.鈦合金濾芯有耐臭氧壽命長的特點，過濾范圍0．45u–1u。

九、管道

系統可采用UPVC管件管道或不銹鋼管道連接。UPVC管件管道以多年的應用都受到客戶對其質量的認同；抗酸堿度強、耐老化的特點。超過2m?/h二級以上的設備高壓部分采用不銹鋼管件連接。

十、控制

系統分為手動和全自動兩種模式。自動控制系統采用PLC（可編程控制器）作為中心控制元件，通過多點多路水位傳感器、動態壓力控制器組合來實現系統的自動運行。手動操作可用于安裝調試、維修或自動系統出現故障時使用。