印染廢水的水質隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。印染廢水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點。一般印染廢水pH值為6~10，CODCr為400~1000mg/L，BOD5為100~400mg/L，SS為100~200mg/L，色度為100~400倍。

但當印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后，廢水水質將有較大變化。近年來由于化學纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術的進步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質)、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水，其CODCr濃度也由原來的數(shù)百mg/L上升到2000~3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達11.5~12，從而使原有的生物處理系統(tǒng)CODCr去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。

印染廢水處理設備利用厭氧菌、好氧菌自身的生命活動消耗廢水中的有機污染物，同時微生物形成的生物絮凝體使懸浮狀和膠體狀的有機污染物失穩(wěn)絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有機物，最終達到凈化廢水的效果。

印染廢水處理設備內配有水下曝氣，通過水流推動，形成雙功能曝氣。處理廢水時，廢水從裝置頂部流入曝氣區(qū)，曝氣機水下曝氣并推流攪動廢水，進入的廢水很快與原有的混合液充分混合，最大限度地適應進水水質的變化。

曝氣機通過水流推動和水下曝氣雙重功能，使曝氣區(qū)廢水有規(guī)律地循環(huán)流動，提高廢水中的溶解氧含量。

由于廢水在曝氣區(qū)不斷循環(huán)流動，區(qū)內各點水質比較均勻，微生物的數(shù)量、性質基本相同，因此曝氣區(qū)各部分的工作情況幾乎一致。這就把整個生化反應控制在良好的同一條件下。有機物被微生物逐步降解，廢水得到凈化。

印染廢水處理設備凈化效率高，出水各項指標達到國家《紡織染整工業(yè)污染物排放標準》(GB 4267-92)的排放標準。也可根據(jù)客戶要求進一步配套，作臭氧強氧化深度處理，達到《城市廢水再生利用景觀環(huán)境用水水質標準》(GB/T 18921—2002)標準，再生利用。

【印染廢水處理設備工藝特點】

1、生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹；

2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，穩(wěn)定可靠，同時無需投加藥劑，節(jié)約后續(xù)成本，降低運行費用；

3、水解酸化可有效降低廢水色度，提高廢水的可生化性，減少后續(xù)處理負荷，并為后期投加脫色藥劑大大減少用量，節(jié)省投資；

4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質；

5、脫色處理，脫色率達到99.4%以上，達到色度排放標準；

6、妥善處理剩余污泥，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行，排泥方便，減少人工操作；

7、采用獨特的構造方式，最大限度減少臭氣擴散；

8、運行管理簡單，可根據(jù)實際情況進行運行狀態(tài)調整，以獲得最佳運行效果；

9、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，色度去除率達到99%以上，出水各項指標達到國家二級或一級排放標準；

10、能夠處理印染行業(yè)廢水及其相類似的工業(yè)有機廢水。

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